環氧自流平施工方案

1、基礎地面處理：

先把地面徹底清除清潔，地面要求潔凈、無明水、如表面有明水需用噴槍烤干。

用金剛石打磨機進行整體地面打磨，去除基層地面空鼓、脫皮等缺陷，使基層表面平整、干燥；針對基層表面存在的裂縫進行特殊的處理（把裂縫磨成“V”型槽），并用大功率吸塵器徹底吸塵工作；用20-40目砂漿修補裂縫、收縮縫及填補低洼處；再局部打磨并除塵。使整體地面達到2m靠尺量高差小于3mm.以便環氧涂層與地面完全結合。

2、環氧樹脂底涂施工：

檢查及修補基礎層缺陷并清理干凈。把環氧底涂按規定的比例混合均勻，用刮刀均勻刮涂（或用滾筒滾涂），確保環氧底漆全部覆蓋表面。

成膜厚度：0.10 - 0.15mm；

用料量：0.15 - 0.2kg/㎡；

效  果：成膜均勻、飽滿、通透，無泛白、無刮痕、無積料；

功能及作用：滲透、封閉地面、增強附著力。

環氧樹脂底漆層施工完畢且8-24小時完全固化后，檢查及修補底涂層缺陷并清理干凈。

  3、環氧樹脂中涂（砂漿）施工：

環氧砂漿：把環氧中涂按規定的比例混合均勻。

把環氧中涂按規定的比例混合均勻，加入100-120目石英砂（配比：1:0.3）攪拌均勻后，用鏝刀均勻鏝涂第二遍。確保環氧砂漿層平整。

成膜厚度及用料量依據設計厚度調整；

效  果：環氧砂漿層均勻、平整，表面無刮痕、無積料。

功能及作用：封閉、找平底涂層凹凸面，增加地坪的機械強度和韌性。    

4、環氧樹脂膩子層施工

環氧樹脂砂漿層施工完畢且12-24小時完全固化后，檢查及修補中涂層缺陷，打磨并清理干凈。

環氧膩子:在環氧中涂中加入250目石英粉（配比：1:0.5）充分攪拌均勻后，用刮刀均勻刮涂。

成膜厚度；0.10 - 0.20mm；

用料量：中涂0.15 - 0.20kg/㎡、石英粉0.075kg/㎡。

效  果：膩子層均勻、平整，無刮痕、無積料。

功能及作用：完全封閉砂漿層針孔找平砂漿層凹凸面，增強地坪抗壓強度和平整度。

5、環氧樹脂面涂層施工

環氧樹脂膩子層施工完畢且8-24小時完全固化后，檢查及修補膩子層缺陷并打磨后清理干凈。將環氧樹脂地坪面涂按標準比例混合均勻，按要求用鏝刀均勻鏝涂施工一層環氧面涂材料（或：P用輥筒均勻滾涂一層環氧面涂材料）。確保環氧地坪涂層表面顏色勻均一致，尤其是在門口和墻角處進行環氧施工時，一定要注意涂布均勻，不能有堆積現象。

成膜厚度： 0.10 - 0.15mm；

用料量：0.70 - 1.00kg/㎡；

效果：漆膜均勻、平整，無滾（刮）痕、無泡，顏色均勻一致、色澤亮麗飽滿；

功能及作用：耐磨、防腐、防塵、防水，加強硬度、強度、韌性及表面裝飾效果。

6、注意事項

工程施工前：劃定4平方米左右的配料區，先鋪墊一層紙片，再在上面鋪一層塑料薄膜，避免配料時污染周圍基面。施工完畢后，應及時將配料區清理干凈。

工程完工后：及時對施工區域現場進行清理，將施工所用的膠帶、報紙、壓條及其他廢棄物處理干凈，保證施工現場干凈、整潔，做到工完場清。